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螺旋输送机右侧的油封可防止轴承油脂沿轴流入机筒

来源:本站 发布时间:2019-12-19 17:05:32 点击量:
 使用螺旋输送机的粉末材料时,粉末材料的特性使其很容易沿旋转轴渗透到轴承座中,这会损坏轴承。 因此,在设计中要考虑轴承座的密封。 丝杠轴与轴承之间的密封由双油封密封。 左侧的油封可防止细粉进入轴承座,右侧的油封可防止轴承油脂沿轴流入机筒,从而污染材料。

 螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封圈。 在自由状态下,油封的内径小于轴径,即存在一定程度的干涉。 将油包封在轴上后,切削刃的压力和自紧弹簧的收缩力在密封轴上产生一定的径向夹紧力,堵塞了泄漏间隙,达到了密封的目的。 旋转轴的旋转速度越高,油封和轴之间的摩擦越大,温度升高越大,油封的寿命越短。

 油封的常见故障是:

 1.嘴唇磨损;

 2.橡胶老化;

 3.组装不良;

 4.油封唇变软; 膨胀或变硬,破裂;

 5.轴表面粗糙度或表面硬度(高于HRC40)等不合适。

  螺旋输送机的油封失效的原因多种多样。 一旦使用了上述结构,须立即更换油封。 如果找不到并及时更换,将不可避免地造成轴承损坏。

  螺旋输送机主要应用于一些粉尘或是颗粒型生产的企业,而且这种设备的种类也比较的多,企业可以根据自身的特点去安装比较合适的。那么加快了生产的速度,也减少了因为人工运输而产生的一些损失。

  不过在这个设备运行的过程中,要注意平时的维修与保养。因为这种设备大都是采用的封闭设计,就是为了减少在输运过程中的浪费,那么在里面一些小的配件上,比如一些轴承与齿轮类的润滑就要做到位,这样才能运行的   加的顺利。而且因为这个设备大都是采用的叶片来进行一个输送,在叶片的保养上也要注意,还要随时关注在运行时有没有异响,就怕有些原料在进来的过程中带有一些比较大的杂质,有一些可能会卡住叶片,给设备带来损坏,所以在使用时要注意有没有异响。如果异响比较大时,要停机检查才能继续使用。

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